ພາບລວມຂອງເຕັກໂນໂລຊີການແຂງໜ້າດ້ວຍສາຍ SAW Flux-cored
ຫຼັກການເຮັດວຽກ ແລະ ລັກສະນະຂອງຂະບວນການ
2.1 ຫຼັກການເຮັດວຽກ
ເມື່ອ SAW ເຄືອບໜ້າແຂງດ້ວຍລວດທີ່ມີແກນຟລັກຊ໌, ໂຄ້ງຈະເຜົາໄໝ້ລະຫວ່າງປາຍລວດ ແລະ ໜ້າຜິວຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນ. ຟລັກຊ໌ທີ່ເປັນເມັດປົກຄຸມພື້ນທີ່ໂຄ້ງຈະແຍກອາກາດອອກຈາກສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍ ແລະ ປົກປ້ອງໂລຫະທີ່ລະລາຍຈາກການຜຸພັງ ແລະ ໄນໄຕຣດ. ເປືອກໂລຫະຂອງລວດທີ່ມີແກນຟລັກຊ໌ຈະລະລາຍພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນຂອງໂຄ້ງ, ໃນຂະນະທີ່ຜົງໂລຫະປະສົມພາຍໃນແກນລະລາຍລົງໃນສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍ, ປັບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງຊັ້ນໜ້າຜິວ. ຫຼັງຈາກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ, ຂີ້ຕົມທີ່ເກີດຈາກຟລັກຊ໌ຈະແຂງຕົວຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງຮອຍເຊື່ອມ, ເຊິ່ງສາມາດກຳຈັດອອກໄດ້ງ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນໜ້າຜິວລຽບ ແລະ ມີຄວາມແຂງສູງ.
2.2 ລັກສະນະຂະບວນການຫຼັກ
ປະສິດທິພາບການຕົກຕະກອນສູງ: SAW ສາມາດໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າຂະໜາດໃຫຍ່ (ໂດຍປົກກະຕິ 300~800A) ສຳລັບການເຊື່ອມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ອັດຕາການວາງຊັ້ນສາມາດບັນລຸ 8~12 ກິໂລກຣາມ/ຊົ່ວໂມງ, ເຊິ່ງສູງກວ່າການເຊື່ອມດ້ວຍມື 2~3 ເທົ່າ, ເໝາະສຳລັບການຜະລິດແຜ່ນສວມໃສ່ໃນພື້ນທີ່ຂະໜາດໃຫຍ່.
ສ່ວນປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ລວດທີ່ມີແກນຟລັກສ໌ສາມາດເພີ່ມອົງປະກອບສ້າງຄາໄບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໂຄຣມຽມ, ໂມລິບດີນຳ, ວາເນດຽມ, ສະເຕນ ແລະ ໄນໂອເບຍເຂົ້າໄປໃນແກນຜົງ, ເຊິ່ງສາມາດຄວບຄຸມຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງຊັ້ນໜ້າດິນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍການປັບເນື້ອໃນຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້, ເມື່ອທຽບກັບລວດແຂງ, ມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າໃນການອອກແບບໂລຫະປະສົມ.
ຄຸນນະພາບການຂຶ້ນຮູບທີ່ດີພາຍໃຕ້ການປົກປ້ອງຂອງກະແສໄຟຟ້າທີ່ຈົມຢູ່ໃຕ້ນ້ຳ, ຊັ້ນໜ້າຜິວມີຄວາມເປັນເອກະພາບ ແລະ ລຽບນຽນ, ບໍ່ມີການກະຈາຍອອກຢ່າງຈະແຈ້ງ, ແລະ ປະລິມານວຽກຫຼັງການເຊື່ອມມີໜ້ອຍ. ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະສາມາດປັບໄດ້ໂດຍການປ່ຽນແປງຕົວກຳນົດການເຊື່ອມ, ເຊິ່ງສາມາດຄວບຄຸມອັດຕາການລະລາຍຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນກັບຊັ້ນໜ້າຜິວໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຮັບປະກັນຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງຊັ້ນໜ້າຜິວ.
ການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດທີ່ໝັ້ນຄົງຂະບວນການທັງໝົດສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ໂດຍການດຳເນີນງານດ້ວຍກົນຈັກ ແລະ ອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການດ້ານທັກສະຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນສວມໃສ່ແຕ່ລະແຜ່ນ.
ການຈັດປະເພດ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບໂລຫະປະສົມທົ່ວໄປ
ສາຍໄຟທີ່ມີແກນ SAW ສຳລັບແຜ່ນແຂງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຈັດປະເພດຕາມສ່ວນປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ, ແລະລະບົບໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນສອດຄ່ອງກັບສະຖານະການການນຳໃຊ້ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການຈັດປະເພດທົ່ວໄປມີດັ່ງນີ້:
| ລະບົບໂລຫະປະສົມ | ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຫຼັກ | ຂອບເຂດຄວາມແຂງ (HRC) | ລັກສະນະການປະຕິບັດຫຼັກ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ |
| ປະເພດເຫຼັກຫລໍ່ໂຄຣມຽມສູງ | Cr 15~30%, C 2~5%, ມີ Mo, Ni, Nb ໃນປະລິມານໜ້ອຍ | 55~65 | ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດ, ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ແນ່ນອນ, ລາຄາຖືກ, ລະບົບໂລຫະປະສົມທີ່ສົມບູນ | ແຜ່ນສວມໃສ່ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທົ່ວໄປ, ຊັ້ນໃນຂອງເຄື່ອງບົດ, ຊັ້ນໃນຂອງໂຮງສີຊີມັງ, ຊັ້ນສາຍພານລຳລຽງສຳລັບຂູດ |
| ປະເພດປະສົມໂຄຣມຽມຄາໄບດ໌ | Cr 25~40%, C 3~6%, ເພີ່ມ V, W, Ti | 60~68 | ສ່ວນປະກອບຂອງຄາໄບແຂງໃນປະລິມານສູງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ມີການຂັດຫຼາຍ, ຄວາມທົນທານຕໍ່າເລັກນ້ອຍ | ສະຖານະການທີ່ຕ້ອງການການສວມໃສ່ສູງ ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນເຮັດດິນຊາຍ, ແຂ້ວບົດແຮ່, ແຜ່ນແຂ້ວບ່ວງຂຸດ |
| ປະເພດ Martensite ໂລຫະປະສົມຄາບອນຕ່ຳ | Cr 4~10%, Mo 1~3%, Mn 1~2%, C 0.2~0.6% | 35~50 | ທົນທານຕໍ່ແຮງກະແທກໄດ້ດີ, ທົນທານຕໍ່ການແຕກຂອງຮອຍເຊື່ອມໄດ້ດີ, ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກແຮງກະແທກໄດ້ຫຼາຍ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ປານກາງ | ໃບມີດລົດ Bulldozer, ແຜ່ນຂອບຖັງຂຸດ, ໜ້າດິນຂອງເຄື່ອງຂຸດຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານແຮງກະແທກສູງ |
| ປະເພດໄນໂອມຽມ ວາເນດຽມ ຄາໄບດ໌ | Nb 10~20%, V 5~15%, Cr 10~15% | 62~68 | ຄາໄບຣແຂງທີ່ມີເມັດລະອຽດ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງໃນອຸນຫະພູມສູງ | ສະຖານະການການສວມໃສ່ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ເຊັ່ນ: ແຜ່ນສາຍພານລຳລຽງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຊັ້ນໃນອຸປະກອນການເຜົາໄໝ້ |
| ປະເພດເສີມແຮງເຊລາມິກປະສົມ | ໄດ້ເພີ່ມອະນຸພາກເຊລາມິກເຊັ່ນ: WC, TiC ເຂົ້າໄປໃນແກນຜົງ | 65~72 | ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ | ສະຖານະການການສວມໃສ່ທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ກອງຕັດຫຍ້າຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຖ່ານຫີນ, ຕົວຍຶດເຄື່ອງເຈາະຖະໜົນ |
ຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບຫຼັກຂອງແຜ່ນສວມໃສ່
ປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນສວມໃສ່ໜ້າແຂງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກປະເມີນໂດຍຕົວຊີ້ວັດຫຼັກດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
4.1 ຄວາມແຂງຂອງຊັ້ນພື້ນຜິວ
ຄວາມແຂງແມ່ນຕົວຊີ້ວັດພື້ນຖານທີ່ສຸດໃນການວັດແທກຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມແຂງສູງເທົ່າໃດ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ຂັດກໍ່ຍິ່ງດີເທົ່ານັ້ນ. ຄວາມແຂງຂອງແຜ່ນສວມໃສ່ໜ້າດິນແຂງໃນຕະຫຼາດສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຂັ້ມຂຸ້ນຢູ່ໃນ 50 ~ 65 HRC, ແລະຜະລິດຕະພັນພິເສດສາມາດບັນລຸຫຼາຍກວ່າ 70 HRC. ຄວນສັງເກດວ່າການທົດສອບຄວາມແຂງຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຫຼັງຈາກຊັ້ນໜ້າດິນຖືກເຮັດໃຫ້ໝັ້ນຄົງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຫຼັງຈາກເອົາຂີ້ຕົມ ແລະ ຊັ້ນເຈືອຈາງອອກ 1 ~ 2 ມມ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜົນການທົດສອບແມ່ນຖືກຕ້ອງ.
4.2 ອັດຕາການລະລາຍ
ອັດຕາການເຈືອຈາງໝາຍເຖິງສັດສ່ວນຂອງສ່ວນປະກອບຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນຜິວທີ່ລະລາຍແລ້ວປະສົມເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນໜ້າດິນ. ອັດຕາການເຈືອຈາງສູງເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ປະລິມານຂອງໂລຫະປະສົມໃນຊັ້ນໜ້າດິນຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຫຼຸດລົງ. ສຳລັບໜ້າດິນແຂງ SAW ທີ່ມີລວດທີ່ມີແກນ flux, ການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດຄວບຄຸມອັດຕາການເຈືອຈາງພາຍໃນ 10~20%, ແລະ ໜ້າດິນຫຼາຍຊັ້ນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອິດທິພົນຂອງການເຈືອຈາງໄດ້ຕື່ມອີກ.
4.3 ຄວາມຕ້ານທານການແຕກ
ຊັ້ນແຂງທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ມີຄາບອນສູງ ແລະ ໂລຫະປະສົມສູງ, ເຊິ່ງມັກຈະເກີດຮອຍແຕກຂອງການເຊື່ອມໃນລະຫວ່າງການເຮັດໃຫ້ເຢັນ. ການອອກແບບສູດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງລວດທີ່ມີແກນຟລັກສ໌ ແລະ ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າກ່ອນການເຊື່ອມ (ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າເຖິງ 150~300 ℃ ຕາມລະບົບໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ) ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນແນວໂນ້ມການແຕກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຮອຍແຕກຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງແຜ່ນສວມໃສ່, ລະບົບໂລຫະປະສົມຄາບອນຕ່ຳ ຫຼື ສູດພິເສດທີ່ທົນທານຕໍ່ການແຕກສາມາດເລືອກໄດ້.
4.4ເຫຼັກກາກບອນ, ແລະແຜ່ນສວມໃສ່ປະສົມທີ່ເສີມແຮງສາມາດບັນລຸໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 20 timຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່
ຕົວຊີ້ວັດທີ່ໂດຍກົງທີ່ສຸດໃນການປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນສວມໃສ່ແມ່ນຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ນັ້ນຄືອັດຕາສ່ວນການສູນເສຍມວນສານຂອງແຜ່ນສວມໃສ່ທີ່ທົດສອບແລະຕົວຢ່າງມາດຕະຖານພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການທົດສອບການສວມໃສ່ດຽວກັນ. ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງແຜ່ນແຂງເຫຼັກຫລໍ່ໂຄຣມສູງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 5 ~ 10 ເທົ່າຂອງແຜ່ນຕ່ຳທຳມະດາ.
ຄູ່ມືການຄັດເລືອກສຳລັບສະຖານະການການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ເມື່ອເລືອກລວດ SAW flux-cored ສຳລັບການປົກຫຸ້ມແຜ່ນແຂງ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຈັບຄູ່ຕາມຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຕົ້ນຕໍຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່:
ການສວມໃສ່ທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່າເຊັ່ນ: ຮ່ອງວັດຖຸດິບຊີມັງ, ແຜ່ນກອງແຮ່, ສາຍພານລຳລຽງຊາຍ. ແນະນຳໃຫ້ເລືອກລວດທີ່ມີແກນໂຄຣມຽມສູງທີ່ມີຄວາມໜາ 58~62 HRC, ເຊິ່ງມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນສູງ ແລະ ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການອາຍຸການໃຊ້ງານ.
ຜົນກະທົບທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ການສວມໃສ່ທີ່ຂັດເຊັ່ນ: ໃບມີດລົດບຸລໂດເຊີ, ຖັງເຄື່ອງຈັກວິສະວະກຳ, ຫົວຄ້ອນຕີບໍ່ແຮ່. ຊັ້ນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ມີຄວາມທົນທານໃນລະດັບໜຶ່ງໃນຂະນະທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະ ແນະນຳໃຫ້ເລືອກລວດໂລຫະປະສົມ martensitic ທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນ 40~50 HRC ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລອກ ແລະ ແຕກຂອງຊັ້ນໜ້າດິນພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບ.
ສະພາບການສວມໃສ່ສູງທີ່ສຸດເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກຂຸດຄົ້ນຖ່ານຫີນ, ແຜ່ນສວມໃສ່ການກໍ່ສ້າງຖະໜົນຫົນທາງ, ຊັ້ນໃນບົດແຮ່ເຫຼັກ. ແນະນຳໃຫ້ເລືອກລວດປະສົມໂຄຣມຽມຄາໄບ ຫຼື ລວດເຊື່ອມເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງ 62~68 HRC, ເຊິ່ງສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າລາຄາຈະສູງ.
ການສວມໃສ່ໃນອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ: ພາເລັດເຄື່ອງເຜົາ, ແຜ່ນລຳລຽງເຕົາອົບໂຄກ, ແຜ່ນປຸງແຕ່ງຂີ້ໂລຫະ. ແນະນຳໃຫ້ເລືອກສາຍໂລຫະປະສົມ niobium-vanadium flux-cored ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມແຂງສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງທີ່ອຸນຫະພູມເຮັດວຽກສູງເຖິງ 600 ℃.
ຈຸດທີ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ແຜ່ນສວມໃສ່ໜ້າແຂງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມຈຸດ ສຳ ຄັນຂອງຂະບວນການເຊື່ອມ:
ການກະກຽມກ່ອນການເຊື່ອມໜ້າຜິວຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນຄວນໄດ້ຮັບການເຮັດຄວາມສະອາດຈາກນ້ຳມັນ, ສະໜິມ ແລະ ຕະກອນອົກໄຊ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມพรຸນ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການເຊື່ອມ. ສຳລັບຊັ້ນຮອງພື້ນໜາ ແລະ ສາຍໂລຫະປະສົມສູງ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າເຖິງ 150~300℃ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຈາກການເຊື່ອມ ແລະ ຫຼີກເວັ້ນການແຕກ.
ການເລືອກພາລາມິເຕີສຳລັບສາຍເຊື່ອມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 1.2 ມມ ~ 2.4 ມມ ທົ່ວໄປ, ກະແສໄຟຟ້າເຊື່ອມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 250 ~ 600A, ແຮງດັນເຊື່ອມແມ່ນ 28 ~ 38V, ແລະຄວາມໄວເຊື່ອມແມ່ນ 300 ~ 600 ມມ/ນາທີ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາຍໃຫຍ່ເທົ່າໃດ, ກະແສໄຟຟ້າທີ່ສອດຄ້ອງກັນກໍ່ຈະສູງຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ. ການຫຼຸດຜ່ອນກະແສໄຟຟ້າເຊື່ອມຢ່າງເໝາະສົມ ແລະ ການເພີ່ມຄວາມໄວເຊື່ອມສາມາດຫຼຸດອັດຕາການລະລາຍຂອງວັດສະດຸເຊື່ອມໄດ້.
ການອອກແບບຊັ້ນພື້ນຜິວຄວາມໜາຂອງຊັ້ນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືກອອກແບບມາເປັນ 3~12 ມມ. ສຳລັບພື້ນຜິວຫຼາຍຊັ້ນ, ອຸນຫະພູມລະຫວ່າງຊັ້ນຄວນຖືກຄວບຄຸມບໍ່ໃຫ້ເກີນ 300 ℃ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຕີບໃຫຍ່ຂອງເມັດພືດຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ. ສຳລັບແຜ່ນສວມໃສ່ທີ່ຕ້ອງການການງໍ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງ, ການປົກໜ້າດິນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຫຼັງຈາກການງໍກ່ອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຕກທີ່ເກີດຈາກການງໍຫຼັງການງໍ.
ການປິ່ນປົວຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະຫຼັງຈາກເຊື່ອມແລ້ວ, ຄວນເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຊ້າໆ, ໂດຍສະເພາະສາຍໂລຫະປະສົມສູງ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຕກທີ່ເກີດຈາກການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງໄວວາ. ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ການຫົດຕົວບັນເທົາຄວາມກົດດັນສາມາດເຮັດໄດ້ທີ່ 200 ~ 300 ℃ ຫຼັງຈາກເຊື່ອມເພື່ອກຳຈັດຄວາມກົດດັນຈາກການເຊື່ອມທີ່ເຫຼືອ.
ທ່າອ່ຽງການພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກຳ
ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ລວດ SAW flux-cored ສຳລັບການເຄືອບແຂງແຜ່ນມີທິດທາງການພັດທະນາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ກ່ອນອື່ນໝົດ,ການອອກແບບໂລຫະປະສົມປະສິດທິພາບສູງ, ການນຳໃຊ້ຫຼາຍຂຶ້ນເລື້ອຍໆຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນການພັດທະນາສາຍໄຟເສີມແຮງປະສົມເຊັ່ນ WC ແລະ TiC ຈຶ່ງເລັ່ງຂຶ້ນ, ແລະ ສັດສ່ວນຂອງສາຍໄຟໂລຫະປະສົມສູງໃນຕະຫຼາດເພີ່ມຂຶ້ນທຸກໆປີ.
ອັນທີສອງ,ການປັບປຸງບໍ່ມີຮອຍແຕກ ແລະ ຄວາມທົນທານສູງ, ການນຳໃຊ້ວິສະວະກຳຫຼາຍຢ່າງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນສວມໃສ່ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຮອຍແຕກ, ເຊິ່ງສົ່ງເສີມການພັດທະນາສູດທີ່ທົນທານຕໍ່ຮອຍແຕກທີ່ມີຄາບອນຕ່ຳ, ເຊິ່ງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມທົນທານໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບສັດສ່ວນໂລຫະປະສົມ ແລະ ການຄວບຄຸມໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ.
ອັນທີສາມ,ການຜະລິດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ສາຍໄຟສາຍຄໍຟລັກສ໌ລຸ້ນໃໝ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂອງອົງປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເຊັ່ນ: ໂຄບອລ ແລະ ອົງປະກອບກຳມັນຕະພາບລັງສີ, ແລະ ກະແສໄຟຟ້າໂຄ້ງທີ່ຈົມຢູ່ໃຕ້ນ້ຳທີ່ກົງກັນຍັງພັດທະນາໄປສູ່ທິດທາງທີ່ມີມົນລະພິດຕ່ຳ ແລະ ສາມາດນຳມາຣີໄຊເຄີນໄດ້, ເຊິ່ງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດສີຂຽວ.
ສີ່,ການພັດທະນາແບບກຳນົດເອງສຳລັບສະພາບການສວມໃສ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງອຸດສາຫະກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຜູ້ຜະລິດໄດ້ເປີດຕົວຜະລິດຕະພັນທີ່ອຸທິດຕົນຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸການຈັບຄູ່ປະສິດທິພາບທີ່ຊັດເຈນກວ່າ, ຫຼີກລ່ຽງການສູນເສຍປະສິດທິພາບ ຫຼື ຊີວິດທີ່ບໍ່ພຽງພໍທີ່ເກີດຈາກການນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນທົ່ວໄປ.
ແນະນໍາບໍລິສັດ
ບໍລິສັດ Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd., ຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບຕັ້ງຢູ່ໃນ Tangshan, ແຂວງ Hebei ເຊິ່ງສຸມໃສ່ການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາ, ການຜະລິດ ແລະ ການບໍລິການກໍ່ສ້າງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2010.
ຜະລິດຕະພັນຫຼັກຂອງພວກເຮົາປະກອບມີແຜ່ນສວມໃສ່ເຄືອບໂຄຣມຽມຄາໄບ (CCO), ຊັ້ນໃນທີ່ປຸງແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ທໍ່ ແລະ ອຸປະກອນທໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ສາຍເຊື່ອມທີ່ມີແກນເຊື່ອມແຂງ, ເຄື່ອງເຊື່ອມແຂງອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ບໍລິການສ້ອມແປງພື້ນຜິວລໍ້ແບບມືອາຊີບ. ພວກເຮົາປະຕິບັດຕາມແນວຄວາມຄິດທຸລະກິດຂອງ "ຄວາມຊື່ສັດ, ຄຸນນະພາບທີ່ດີເລີດ, ນະວັດຕະກໍາ ແລະ ການພັດທະນາແບບຍືນຍົງ" ແລະ ເປັນເຈົ້າຂອງເຕັກໂນໂລຊີການແຂງພື້ນຜິວໂລຫະທີ່ກ້າວໜ້າ.
ພວກເຮົາສະໜອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ກຳນົດເອງສຳລັບອຸດສາຫະກຳຊີມັງ, ເຫຼັກກ້າ, ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ທ່າເຮືອ ແລະ ການຂຸດລອກທົ່ວໂລກ, ແລະໄດ້ຮັບຊື່ສຽງທີ່ດີໃນຕະຫຼາດໃນປະເທດຣັດເຊຍ ແລະ ອາຊີກາງ.
ທຸລະກິດສົ່ງອອກທັງໝົດແມ່ນໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ ແລະ ດຳເນີນການຢ່າງເຕັມທີ່ໂດຍບໍລິສັດການຄ້າສາກົນ Hebei Yuwan ຈຳກັດ. ບໍລິສັດການຄ້ານີ້ເຮັດສຳເລັດວຽກງານສົ່ງອອກທັງໝົດລວມທັງການແຈ້ງພາສີ, ການຂົນສົ່ງ, ເອກະສານ ແລະ ການເກັບເງິນ. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາສຸມໃສ່ການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ການຈັດສົ່ງຕາມເວລາ.
ບໍລິສັດ Runxing Machinery ຫວັງຢ່າງຈິງໃຈທີ່ຈະສ້າງການຮ່ວມມືໄລຍະຍາວ ແລະ ບັນລຸຜົນປະໂຫຍດຮ່ວມກັນກັບທ່ານ!
ງານວາງສະແດງ
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ແນ່ນອນ, ພວກເຮົາສາມາດສະໜອງຕົວຢ່າງຟຣີໃຫ້ລູກຄ້າໄດ້ ແຕ່ລູກຄ້າຄວນຈ່າຍຄ່າທຳນຽມສົ່ງ.
ກະລຸນາໃຫ້ຊັ້ນ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມໜາ, ຄວາມຕ້ອງການການບຳລຸງຜິວໜ້າ ແລະ ປະລິມານທີ່ທ່ານຕ້ອງການຊື້.
ລາຄາແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມການປ່ຽນແປງລາຄາຂອງວັດຖຸດິບໃນແຕ່ລະໄລຍະ.
30% T/T ລ່ວງໜ້າ, ຍອດເງິນກ່ອນສົ່ງ
ແມ່ນແລ້ວ, ຖ້າທ່ານມີການອອກແບບຂອງທ່ານເອງ, ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດຕາມສະເປັກ ແລະ ຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານໄດ້.
